經(jīng)過“十五”、“十一五”10年的快速發(fā)展，我國(guó)中高檔齒輪加工機(jī)床領(lǐng)域已擁有了較完整的產(chǎn)品系列，具備了滾齒、插齒、剃齒、磨齒、錐齒輪加工等各種加工方式的數(shù)控高效精密制齒機(jī)床，可滿足汽車、摩托車、工程機(jī)械、能源、船舶、航空航天等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)中的各類型齒輪的加工，攻克了干式滾（銑）齒、大規(guī)格齒輪切削加工、蝸桿砂輪磨齒、全數(shù)控插齒、錐齒輪磨削、齒輪加工自動(dòng)生產(chǎn)線等多項(xiàng)技術(shù)難題，在國(guó)家科技重大專項(xiàng)等多項(xiàng)政策的有力支持下，部分產(chǎn)品達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，對(duì)下游各行業(yè)的發(fā)展起到了積極的促進(jìn)作用。
　　目前，我國(guó)高檔齒輪加工機(jī)床，在布局形式、外觀造型、規(guī)格參數(shù)、主要功能及機(jī)床功能部件等方面均取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，成功解決了從“無”到“有”的難題，與世界頂級(jí)產(chǎn)品相比已達(dá)到“形似”。但是，在可靠性、穩(wěn)定性、精度保持性、加工效率、低碳環(huán)保、智能化水平等多方面仍存在較大差距，要最終做到 “神似”，仍需在多層面上開展系統(tǒng)性的技術(shù)研究以及生產(chǎn)和質(zhì)量管理的變革。