我們剛買回來的折彎機(jī)模具的時候，不要一上來就安裝就使用，一般我們要了解下我們機(jī)器以及折彎機(jī)模具性能，之后我們還要要有耐心的調(diào)整和檢查才能折彎機(jī)模具使用壽命更長。那么下面從以下幾個方面檢查和調(diào)試。

   首先，我們第一步就是打開機(jī)器，看看機(jī)器可有之前使用過的灰塵，以及鋼絲等碎屑等。除了這些，我們還要檢查我們折彎機(jī)模具厚度與上下模塊的比例是否正常。一般的滑塊需要控制在行程線路的開關(guān)點上，這個是必須要注意的，否則會導(dǎo)致模具不能正常使用，但是企業(yè)員工還是經(jīng)常犯這樣的錯誤。然后調(diào)整完滑塊行程標(biāo)準(zhǔn)以后我們就可以行下一個步驟了。
 
   其次就是模塊的上限點調(diào)整了，一般的情況來說模塊上至到最高處，是要把模塊的和開關(guān)設(shè)置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過上述一些操作，那么就可以大大增加生產(chǎn)效率。那么在此過程中，還需要對模塊進(jìn)行減慢處理。為什么呢？因為模塊在下行到下限點的時候必須要減速模塊，這樣保護(hù)了機(jī)器和模具。

    那么最后呢就是模具之間的空隙的調(diào)整了，要說間隙，一般的話先測量上模塊和下模塊間隙，一般我們技術(shù)人員就知道多大的間隙是合理的了。然后角度的也是最重要的環(huán)節(jié)，角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān)，一般來說折90°模具，那么我們角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度，有時候可能會緊點，我們可以通過調(diào)整機(jī)器上螺絲進(jìn)行處理。一般在該產(chǎn)品不改變需求的情況下是不要在進(jìn)行修改的。但是我們在每次使用還是建議要檢查下，因為一段生產(chǎn)出來，有了差錯，我們的原料就不能在恢復(fù)了，豈不是浪費材料？然后在折彎的時候，通過壓力表，計算下準(zhǔn)確的壓力數(shù)字，然后調(diào)整機(jī)器進(jìn)行壓力調(diào)整。