在高速切削加工中，不僅要求可靠性高、切削機能好、切屑、屑不亂，而且精度高，可實現(xiàn)快速更換或自動更換。精密模具型腔的硬質(zhì)材料，如高速、小進給和食物加工，可獲得較高的表面質(zhì)量，并能免除磨削、電火花和手工拋光，或縮短相應(yīng)的加工時間，從而縮短出產(chǎn)工藝，進步出產(chǎn)率�，F(xiàn)在數(shù)控機床使用時對刀具的尺度是什么？
激光切割機跟著數(shù)控機床和加工中央等高效設(shè)備應(yīng)用的日益普及，在航空航天、汽車、高速列車、風(fēng)電、電子、能源、模具和其他設(shè)備制造業(yè)空前發(fā)展，帶動加工進入了一個高速的標(biāo)志，高效、高速加工在發(fā)展階段的新時期現(xiàn)代切削技術(shù)環(huán)境保護。這些提高前輩切削技術(shù)的應(yīng)用，不僅進步了加工效率，而且促進了產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)立異的進程。
高速切削、干切削和硬切削是切削加工技術(shù)的重要發(fā)展趨勢，其重要地位和作用日益凸起。
    過去，有些企業(yè)出產(chǎn)復(fù)雜的模具，需要三到四個月的時間才能完成，現(xiàn)在可以在半個月后完成高速加工。因此，對刀具材料、刀具結(jié)構(gòu)和刀具夾緊提出了更高的要求。據(jù)調(diào)查，一般的模具，60%的機器加工能力可以通過高速加工技術(shù)來實現(xiàn)。

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